振动盘由运输路轨及震动设备构成；将整列好的钢件稳定的运输至较长距离，有利于与生产流水线对接，另外超过放料作用又提升给料推力。关键相互配合振动盘，并在独特状况下輔助振动盘进行钢件的定项传输，与斗提机的给料机相互配合应用，进行简单钢件的定项传输，对传输大中型钢件或钢轨拓宽太长时，而用有平衡块构造或带减震组织根据调整而超过髙速、稳定传输的应用规定。

       设计方案振动盘的那时候，针对遍布构造一定要有效

       1、单轴式惯性力振动盘一般选用皮带盘轴力式自设管理中心激振器，其构造关键差别是轴力重2的遍布方法、激振器与筛框的融合方式、滚柱轴承以及润化密封性方法。
 把钢件全自动排列，全自动给料给组装机，替代繁杂的人工服务手动式排列，非常是人工服务不容易开展实际操作的小钢件、特小钢件的排序。

      2、轴力净重的遍布方法普遍的有三种(图2-81).轴力重盈全布局在外壁之外的园盘上的配备方法，其优势是转动轴各处无轴力，生产加工便捷;圆心弯距较小;轴力块净重可调式，因此可调整筛箱震幅。但其缺陷是所占总宽大，轴力盘须要很大的半经，构造不紧凑型，零件多，构造较繁杂等，分挑选出不过关钢件。

      3、轴力净重所有布局在两边壁中间的转动轴上的方法，其优势是无偏心圆盘，构造非常简单，筛箱总宽之外仅有皮带盘，总宽规格小:轴力重所有在轴上，可灵活运用空闻，构造.紧凑型.其缺陷是转动轴圆心弯距很大，轴力重不能变，震幅不能调.加速生产制造速率、提高工作效率。

      4、心净重遍布在转动轴上及外壁之外的园盘上的配备方法，其优势是转动轴管理中心弯距最少;轴力净重可调式，震幅也可以调，偏心圆盘的直徑能够做得较小，可与皮带盘合一，构造较紧凑型.其缺陷是轴和皮带盘上常有轴力重，生产制造较繁杂，占据的总宽大，构造繁琐。用振动盘能够降低人工服务总数，提升劳动生产率，降低错误操作!

      5、激振器与筛箱的连接及轴与滚动轴承的连接方法，若选用如图所示2-82图示的锥套连接，拆卸均较便捷，宜用以大批量生产的筛分机和大中型筛分机中。对环境卫生规定非常高的商品用振动盘比人工服务制做导致环境污染的概率小，还能提升加工厂的总体形象。